Articles

Bästa panelhyveln fyller 10 år!

– PH260 är bättre än industrihyvlar på småskalig träförädling, säger konstruktören Bo Mårtensson. Hans företag tilverkar både PH260 och CNC-styrda fleroperationsmaskiner för snickerier.

PH260 fyller tio år. Den är bättre på professionell träförädling i mindre skala än industrihyvlar.

Det är få fyrkutterhyvlar som är så spridda som PH260. Idag serietillverkas den i Östersund.

Med journalistens frihet återger vi bara halva svaret i inledningen. Hela meningen lyder att PH260 är bättre än stora industrihyvlar på småskalig träförädling. När det handlar om massproduktion av lister och paneler har Logosolhyveln givetvis inte en chans. Utvecklingen av PH260 började 1993. Bosse tillverkade snickerimaskiner i det egna företaget Moretens i Östersund. Han träffade Logosols grundare Bengt-Olov Byström på en mässa. Bengt-Olov skissade på en hyvelmaskin med Solosågens låga pris, enkla användning och förstklassiga resultat.
Utifrån Bengt-Olovs specifikationer började Bosse konstruera. Efter två års gemensamt arbete presenterades resultatet, Logosols trekutterhyvel. En bra maskin på alla sätt, men den saknade det som de flesta kunde ville ha: Den fjärde kuttern.
– Vi utgick från komponenter som vi redan hade i produktion för att hålla kostnaderna nere. Vid den tidpunkten räckte det inte till en fjärde kutter, förklarar Bosse.

En stor liten nyhet

Men tiden förändrades snabbt och 1997 presenterades Logosol PH260, en liten fyrsidig hyvel med mycket nytänkande och finesser.
En ny detalj då och fortfarande sällsynt var över- och underkuttrar med fyra spår för samtidig hyvling med plan- och profilstål. Idag är det en självklarhet för alla som äger en Logosolhyvel.
Logosols kunder är modiga och fyrkutterhyveln fick snabbt köpare, men den blev ingen succé i bredare kretsar, snarare tvärtom.
– Det var många som trodde sig veta att en så liten fyrkutterhyvel aldrig skulle fungera och än mindre hålla, minns Bosse.
Kritikerna tystnade snabbt och allt fler upptäckte fördelarna med en liten panelhyvel framför en stor.
Men det är fortfarande en och annan som väljer mellan en begagnad industrihyvel och en PH260, i tron att stort är bättre och att PH260 inte tål yrkesmässig användning.
– Det är få hyvelmaskiner som är så spridd som PH260 och som används under så skiftande förhållanden. Den är bevisat hållbar och enkel att sköta och underhålla, säger Bosse.
Påståendet att PH260 är bättre än en stor industrihyvel för kundanpassad hyvling av konstruktionsvirke, paneler och lister är välgrundat. Här är bevisen:

1: Storleken.

PH260 kräver inga stora lokaler. Montera hjul eller ställ den på en pall och flytta undan hyveln när du inte använder den. Industrihyvlar kräver betongfundament och uppvärmda lokaler.

2: Vädertålig.

PH260 har ett gediget rostskydd och tål kondens. Du kan använda den utomhus och förvara den i kalla utrymmen. Industrihyvlar är byggda för ett liv i värmen och innehåller delar som rostar.

3: Effektsnål.

PH260 nöjer sig med trefas 16 ampere. Det finns ström nog i ett vanligt villagarage. Industrihyvlar kräver 63 ampere, vilket kostar en smärre förmögenhet bara i anslutning och fast avgift.

4: Överskådlig.

Allt finns samlat under ett lock på PH260. Du ser hela maskineriet och kommer åt allt utan krångel.

5: Stora dimensioner.

PH260 klarar grövre virke. Hyvelbredden för en industrimaskin är normalt 160-230 mm. PH260 klarar 260 mm bredd. Även på andra ledden överträffar PH26 industrihyveln med sina 230 millimeter.

6: Bättre resultat.

En liten kutter ger bättre yta än en stor, tvärtemot vad många tror. Skälet är att brädan fjädrar varje gång stålet går in i virket. En större kutter ger mer fjärdring. Mindre fjädring betyder bättre yta. Den lilla kutterns begränsning är matningshastigheten, men i småskalig produktion är det viktigare med ett högklassigt resultat.

7: Enklare postning.

Det säger sig själv att en liten hyvel är enklare att posta och ställa in än en hyvel med stora kuttrar och många stål. De största industrihyvlarna kräver en kran för verktygsbyte.

8: Mindre svängradie.

Allt virke blir efter torkning mer eller mindre krokigt. I en lång maskin måste virket tvingas att bli rakt under hyvlingen, annars blir resultatet inte parallellt. Långt virke går inte att rikta, eftersom det blir spetsigt i ändarna. Kort avstånd mellan kuttrarna gör att virket slingrar sig igenom hyveln och blir parallellt.

9: Lägre kostnad.

Prislappen på Logosol PH260 talar sitt eget språk. I verkligheten blir PH260 ännu mer förmånlig än en begagnad industrihyvel. Verktygen är färre och billigare, det krävs inga transportbanor och inget specialbyggt hus. För att inte tala om att reservdelar och underhållet bara kostar en bråkdel på PH260.

10: Stabil konstruktion.

Allt är större på en industrihyvel. Man kan lätt tro att det betyder att stora hyveln är stabilare. Men PH260 är genom sin konstruktion mycket stabil. Kuttrarna i en industrihyvel är upphängda i ena änden för att vara lätt utbytbara. Kuttrarna i PH260 är upphängda i båda ändar. Skillnaden är som att hålla brödkaveln med en hand eller båda.

En riktig proffshyvel

Ett växande antal ägare över hela världen kan foga ytterligare fördelar till den här listan. Men på en punkt är det ingen skillnad mellan PH260 och nytillverkade industrihyvlar.
– Komponenterna är av samma kvalitet. PH260 är en proffsmaskin, den är bara mindre, säger Bosse Mårtensson.